青岛防风抑尘网
I。项目概述和一般规则
此项目是钢桁架结构。
2。
设计图形尺寸和标高：所有设计图形尺寸以毫米为单位，标高以米为单位；高程是绝对的。
3。
建筑结构的安全等级为II级，设计使用寿命为50年。
4。
混凝土结构的环境类别：三个类别a。
5。
结构混凝土的耐久性要求如表1所示。
第二，该项目的结构设计主要依据
1。
防尘网工程地质条件：根据土木工程单个项目的岩土工程勘察报告。
2。
设计遵循规范：
1建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-20182建筑结构荷载规范GB50009-2012
3钢结构设计标准GB50017-2017 4建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008
5建筑抗震设计规范GB50011-2010 2016版6砌体结构设计规范GB50003 -2011
7混凝土结构设计规范GB50010-2010 2015版8钢结构焊接规范GB50661-2011
9冷轧技术规范薄壁钢结构GB50018-2002
10《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
3。
Load
1屋顶活荷载：无屋顶，0.5kN /m¡
2¢。
2基本风压： 1.0kN /m¡
2¢。
a风荷载条件1：迎风体形系数+1.3;
b风荷载条件2：下风体形状系数-1.3；
1防尘网材料的选择和要求
1。
混凝土：C40用于立柱和地基； C20坐垫。
2。
钢筋：
1ƒ表示HPB300钢筋; ...表示HRB400钢筋。
钢筋强度的标准值应保证不小于95。
HPB300级钢筋应符合国家标准GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢。第1部分：热轧圆钢的相关规定。
HRB400级钢筋应符合国家标准GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋的相关规定。
2具有抗震性能的框架和支撑构件等级1，等级2和等级3包含梯子，并且当纵向受力钢筋由普通钢筋制成时，钢筋抗拉强度的测量值与钢筋的测量值之比屈服强度不应小于1.25；屈服强度的测量值与屈服强度的标准值之比应不大于1.3;并且在最大拉力下钢筋的总伸长率的测量值不应小于9。
3
嵌入式部件和挂钩由HPB300钢Q235钢制成，严禁使用冷加工钢筋。
4防尘网构造中任何替换的钢筋只能更换经设计单位同意。严禁重组钢。
3。
石工
1立柱在立柱和墩之间建造。墙的最高海拔是11.000m。
2除非另有说明，否则壁厚为200mm。使用MU10M粘土多孔砖，使用M7.5混合砂浆砌筑。
砌体建筑的质量控制等级不低于B级。
3除非另有说明，否则该项目的所有墙都是非承重墙。
4。
防尘网钢结构
1钢结构构件：H型钢为热轧H型钢，钢管采用热轧无缝钢管支撑ZC和拉杆XG可以使用高频焊接管道，所有管道均为Q355B。除非另有说明，否则其余槽钢和工字钢是热轧普通钢Q235B。
钢必须符合碳结构钢的质量要求GB / T700-2006。
2钢结构钢应满足以下要求：屈服测量值的比值强度对测得的抗拉强度值不得大于0.85；钢应具有明显的屈服步长，且伸长率不得小于20；该钢应具有良好的
焊接性和合格的冲击韧性。
还应具有硫，磷和碳含量的合格保证和冷弯试验的合格保证。
3高强度螺栓使用10.9摩擦型高强度螺栓。
高强度螺栓应符合现行标准GB / T1228-2006（钢结构用高强度大六角头螺栓）和GB / T 3632-2008（钢结构用扭剪型高强度螺栓）的标准。
高强度螺栓连接件的接触表面经过喷砂处理，并根据规格要求对摩擦表面进行了防滑系数测试。防滑系数不小于0.40；有关测试要求，请参阅钢结构高强度螺栓连接的设计，施工和验收规则。## JGJ82-91。
4地脚螺栓由Q355钢制成。
5。手工电弧焊电极：E43型**-用于HPB300级钢筋和Q235钢的焊接； E50 **型-用于HRB400级钢筋，HRB400E级钢筋和Q355钢的焊接。
手工电弧焊用焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB / T5117或低合金焊条GB / T5118的有关规定；用于自动焊接或半自动焊接的焊丝和焊剂应与主要金属的强度相适应。
满足当前的GB / T14957熔化和焊接钢丝标准。
第四级防尘网基础工程
1。
此结构的基础采用柱下的条形基础。有关详细要求，请参阅CS003。
基础的结构要求是根据Atlas 16G101-3。
2构造的。
基础底部由100厚的C20普通混凝土垫层制成。
3。
安装前应清除场地土壤
米高程。
开挖至基层后，应通知监理，勘察和设计单位检查沟槽，并在验收合格后建造基础垫层。
4。
回填基坑时，必须事先清除基坑中的回填土和碎屑，并应在相反侧或周围同时进行分层压实。
不得将回填物用于建筑垃圾。
Fives。
尘土网状钢筋混凝土结构的结构要求
1。保护层厚度：40mm（用于支柱）；基础为50毫米。
2。
column
1列中的箍筋已关闭。箍筋的末端应为135°的挂钩，挂钩末端的笔直端不得小于10d。
2必须在基础之间的连接处保留插入杆和专栏。数量和直径与列纵向钢筋的数量和直径相同。插入基础的插入杆的长度如图16G101-3（第66页）所示。
3钢筋混凝土框架柱应保留为2ƒ6系杆，位于钢筋和填充墙之间。拉杆之间的垂直距离为500mm。伸入墙壁的钢筋长度应不小于1/5且不小于700mm。
在混凝土多孔砖座的混凝土表面上的灰色接缝中，特定的方法显示在图片集中：06SG614-1，第9-12页。
钢结构技术要求
一般规则
1零件制造，安装公差和验收应符合钢结构工程的规定建筑质量验收代码GB50205-2001。
2该项目的主要组件应在具有专业机械设备和专业技术人员的钢结构制造工厂中进行。
制造厂应具有加工和制造钢结构的能力。根据设计图的技术要求，应完成详细的施工设计，以满足制造，运输和精确安装的要求。
放样人员应阅读所有图纸并检查安装尺寸。
画线时，应根据施工过程的要求估算安装焊接和加工焊接的焊接变形量。
2。防尘网的制造
1 D型网焊接H型钢应在工厂通过埋弧自动焊接形成。钢板的焊接工艺和坡口尺寸应符合国家标准的有关标准和建筑钢结构焊接的技术规范。
焊接方法，工艺资格，测试内容和结果应由监理工程师批准。
2要求钢结构的表面符合GB / T1031的要求-1995。
3腹板构件的切割必须用相交的线切割，并且在正式焊接之前必须对钢管相交处的接头进行测试。 n
4接头的焊接强度必须相同，焊渣和气泡不得夹在焊缝中。
5焊接要求：1焊条，钢材和连接材料的电线，焊剂，螺柱等应符合国家标准的规定，并具有产品质量证书。
用于2H钢管和钢管的生产和焊接，对于第一级焊缝，则需要对接焊缝；对于第二级焊缝，则需要对接焊缝。
3钢管的相交接头被作为第二级焊缝进行了测试。
4剩余的焊缝
5必须对所有焊缝进行目视检查和记录。
6钢管对接焊缝
1对接坡口形式如下：
7相交线主管ZG的焊接支管和支管支撑CG和ZC，例如腹管FG
1相交线槽形式和焊缝高度如下：
2首先使用小直径焊条焊接底部，然后使用焊条进行焊接。
3斜角完全焊接后，可能不符合要求。相交线的角焊缝在区域A和B中穿过。区域C的角焊缝如图所示。接头平滑过渡。
4管道直接焊接到主管上。
支管由五维或六维自动切割机切割。
当支管壁厚大于或等于6mm且支管与主管之间的角度大于25°时，应打开斜角，当支管壁厚时，不得打开斜角厚度小于6mm，支管与主管之间的夹角小于25°。
5。钢结构的焊接，施工和安装应符合现行的GB50661-2011钢结构焊接规范和GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范。
3安装
1钢结构的主要结构应由专业的钢结构制造商制造和安装。
2钢框架的安装应严格执行
3按照GB50205-2001规范，根据项目特点制定施工计划，并认真组织实施。
3应该自然地强调支撑点。
4。验收
1验收应严格遵守GBJ50205-2001规范中关于钢结构施工质量验收的规定。
5。关于钢结构的特殊说明
1未指定的角焊缝是焊接高度为8mm的全焊缝。
2
3所有钢管构件的末端均以6mm的距离封闭
4根据所有者的要求，挡风玻璃网状部件采用热浸锌工艺，详细信息请参见承包商的技术措施。 。
1。对于钢结构产品，在热浸镀锌之前，应根据相关规定对钢结构表面进行预处理和除锈。
钢表面应无可见的水垢，铁锈，涂层和附件。
酸洗和除锈水平应满足相关要求。
2。制造商镀锌槽中锌的含量和操作区域的质量不得低于98.5。
3。应清除所有镀锌表面上的灰尘和油污，然后用特殊的活性液体进行预处理。
4。处理后，所有镀锌预埋零件的主表面应光滑，无滴落，粗糙和锌刺，无剥离，无锌泄漏，在使用预埋零件时应无锌瘤和锌及耐腐蚀性## #gray。
5。除彩钢板和镀锌钢板外，裸露或未暴露的钢板的厚度均不得小于55μm。
6，热浸镀锌零件的总面积缺少镀层表面不应超过零件，每个电镀表面的总面积的0.5％
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